Архив метки: модернизация оборудования

Уменьшить затраты электроэнергии на 8%, увеличить КПД и межремонтный пробег

ПАО «Нижнекамскнефтехим» является крупнейшей нефтехимической компанией по производству синтетических каучуков и пластиков на территории Российской Федерации. На одном из его производственных комплексов — «Заводе про производству Олигомеров и Гликолей» — среди выпускаемых продуктов имеется ненасыщенный полиэтиленгликоль марки НПЭГ-2400 и метоксиполиэтиленгликоль марки МПЭГ-3000, применяемый при производстве «суперпластификаторов» бетонных смесей.

Благодарность-Нижнекамскнефтехим

В 2019 году в эксплуатацию были введены насосные агрегаты фирмы RuhrpumpenGmbH с магнитными муфтами. В связи с высокой вязкостью выпускаемого продукта в насосе стали возникать большие осевые силы, разрушающие упорные и радиальные подшипники. Межремонтные пробеги составляли 3-4 месяца, необходимость поддержки непрерывного цикла производства заставила искать альтернативные варианты.

НПЦ «АНОД» предложил и разработал модернизацию имеющегося насоса, с применением блока подшипникового уплотнительного (БПУ), что позволило:

  • уменьшить вибрацию насоса, за счет увеличения межопорного расстояния.
  • организовать охлаждение и смазку подшипников за счет чистой затворной жидкости с хорошими смазывающими свойствами и температурой 55оС — 65град.С (прежде подшипники работали на перекачиваемом продукте с температурой около 100 град. С).
  • исключить потери мощности, связанные с использованием магнитной муфты, а также необходимые для рециркуляции части перекачиваемой среды на смазку подшипников.

В октябре 2021г. состоялся перевод двух насосов на блоки подшипниковые уплотнительные (БПУ) производства НПЦ «АНОД». Во время монтажа и пуско-наладочных работ представителями НПЦ «АНОД» совместно с представителями «Завода Олигомеров и Гликолей» был проведен ряд мероприятий по доработке насосов и успешный их запуск в производство. Перевод на БПУ позволил уменьшить затраты электроэнергии на  8%, увеличить КПД и межремонтные пробеги.

Очередной герметичный насос модернизирован

Модернизация насоса, импортозамещение, НПЦ АНОД, БПУ, сибур, сибур Тольятти, ремонт насоса, фузельная вода, насос нк, агрессивная сред, химически агрессивная среда,  насос для агрессивных сред, Тольяттикаучук

Статья СибурТольятти

В начале года на установке БК-4 был включен в работу очередной герметичный насос, который был модернизирован
на нижегородском заводе «Анод».

Важнее прочих

На тольяттинской промышленной площадке работает огромное количество насосов, занятых в технологических процессах.

Важны все, но некоторые, как говорится, важнее прочих. К примеру, на установке БК-4 есть два насоса серии НК, которые качают фузельную воду. Для фузельной воды характерна повышенная кислотность, что самым негативным образом сказывается на оборудовании. В частности, данные два насоса, которые были поставлены на предприятие в конце 90-х годов, за десять с лишним лет были буквально «съедены» агрессивной средой.

«Эти насосы часто выходили из строя, — свидетельствует ведущий инженер-механик производства ИИФ и изобутилена Василий Прокопенко. — Бывало, что один и тот же насос механики пересобирали за сутки по нескольку раз. Не выдерживали уплотнения, увеличивались зазоры, необходимое давление не создавалось. Таким образом, КПД насоса от ремонта к ремонту постепенно снижался».

Другая начинка

В середине 2013 года к руководству тольяттинской промплощадки обратились представители   НПЦ  «Анод»  из  Нижнего Новгорода с предложением о модернизации устаревших насосов, с использованием технологий, разработанных на этом предприятии. В качестве эксперимента было решено попробовать провести техническое переоснащение одного насоса с установки БК-4, уже непригодного для эксплуатации.
Нижегородские специалисты провели модернизацию в течение полутора месяцев и по окончании этого срока поставили оборудование на тольяттинскую площадку. Спустя два месяца, которые ушли на монтаж, обвязку приборами КИП и пусконаладку, насос был включен в работу.

«По сути, на базе старого насоса получился новый, — рассказывает представитель НПЦ «Анод» Андрей Кшуманев. — В ходе модернизации старого насоса были полностью заменены подшипниковые узлы, заново изготовлена проточная часть, установлен новый картер насоса с торцевыми уплотнениями. Особое внимание мы уделили подшипниковому узлу. В стандартах подобных насосов используются подшипники
качения, которые в силу различных причин довольно часто выходят из строя. Конструкторы нашего предприятия около восьми лет
назад разработали подшипниковые уплотнительные блоки на основе подшипников скольжения. Эти блоки стали с успехом применяться в насосах с повышенными требованиями к герметичности».

Что получилось

Модернизация насоса, импортозамещение, НПЦ АНОД, БПУ, сибур, сибур Тольятти, ремонт насоса, фузельная вода, насос нк, агрессивная сред, химически агрессивная среда,  насос для агрессивных сред, Тольяттикаучук

Модернизированный-насос-серии-НК

В модернизированном насосе используется много керамики, более современные сорта эластомеров и нержавеющей стали. Все это вместе сводит к минимуму негативное воздействие кислотной среды на внутренние узлы насоса и способствует увеличению межремонтного пробега оборудования.

«Насос полностью герметичен, — продолжает Василий Прокопенко. — Производитель гарантирует три года работы насоса без капитального ремонта, а в качестве меры техобслуживания рекомендует раз в год менять охлаждающую жидкость. Насос № 70/2, который был модернизирован первым, успешно отработал уже больше года, а 4 января 2015 года мы запустили на наружной установке БК-4 аналогичный насос на позиции № 99/1. Он также прошел модернизацию на нижегородском заводе. Таким образом, две наиболее проблемные позиции по насосам на установке мы закрыли».

Из главных достоинств модернизированных насосов стоит отметить увеличение срока службы и межремонтного периода, сокращение затрат на обслуживание и ремонт, отказ от смазочных масел и существенное улучшение виброакустических характеристик. Кроме того, насосы
были оснащены современными приборами КИП, в которые входят термометры, датчики перепада давления, уровнемер, что позволяет управлять данными насосами в дистанционном режиме.