Архив автора: zelenkova

Каталог продукции ООО НПЦ «АНОД»

СОДЕРЖАНИЕ

  • Уплотнения торцовые одинарные
  • Уплотнения торцовые двойные
  • Уплотнения торцовые с радиальными подшипниками скольжения
  • Уплотнения торцовые двойные типа «тандем»
  • Уплотнения торцовые сильфонные
  • Уплотнения торцовые для реакторов и мешалок
  • Уплотнения торцовые для нагнетателей и компрессоров
  • Уплотнения сухие газодинамические
  • Системы вспомогательные
  • Схемы систем вспомогательных
  • Подшипники скольжения
  • Модернизация насосов с применением БПУ
  • Агрегаты насосные АНГК
  • Арматура
  • Арматура фирмы ARCA Regler GmbH
  • О предприятии
Уплотнения торцевые одинарныеУплотнения торцевые одинарныеУплотнения торцевые двойныеУплотнения торцевые с радиальными подшипниками скольженияУплотнения торцевые двойные типа тандемУплотнения торцевые сильфонныеУплотнения торцевые двойные для реакторов и мешалокУплотнения торцевые двойные для реакторов и мешалокУплотнения торцевые для нагнетателей и компрессоровУплотнения торцевые для нагнетателей и компрессоровУплотнения сухие газодинамическиеУплотнения сухие газодинамическиеСистемы вспомогательныеСистемы вспомогательныеСистемы вспомогательныеСистемы вспомогательныеСхемы систем вспомогательныхСхемы систем вспомогательныхПодшипники скольженияПодшипники скольженияМодернизация насосов с применением БПУМодернизация насосов с применением БПУМодернизация насосов с применением БПУМодернизация насосов с применением БПУМодернизация насосов с применением БПУМодернизация насосов с применением БПУАгрегаты насосные АНГКАгрегаты насосные АНГКАгрегаты насосные АНГКАгрегаты насосные АНГКАрматураАрматураО предприятииПроизводственные мощностиИспытательное оборудование

Работа в период нерабочих дней

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Выдано обществу с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр «АНОД», находящемуся по адресу 603003,
г.Нижний Новгород, ул.Свободы, д.63
в том, что данное юридическое лицо имеет право осуществлять деятельность в 
период нерабочих дней, установленных Указом Президента Российской 
Федерации от 25 марта 2020 г. 206 «Об объявлении в Российской Федерации 
нерабочих дней», а также в период действия режима повышенной готовности, 
введенного Указом Губернатора Нижегородской области от 13 марта 2020 г. 
27

Ремонт СГДУ

НПЦ «АНОД» в июне 2019 г. получила в ремонт комплект сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «DRESSER-RAND» вместе с барьерными уплотнениями производства фирмы «Flowserve», эксплуатирующиеся на газоперерабатывающем заводе ПАО «Лукойл».

сухие уплотнения, сухое газовое уплотнение, газовое уплотнение, уплотнение компрессоров, сухие газодинамические уплотнения, уплотнение нагнетателя, торцевое уплотнение компрессора, уплотнение вала компрессора, сухое торцевое уплотнение

Комплект сухих газодинамических уплотнений фирмы «DRESSER-RAND» вместе с барьерными уплотнениями производства «Flowserve», эксплуатирующиеся на газоперерабатывающем заводе ПАО «Лукойл»

Технические характеристики уплотнений:
Диаметр вала (мм): 111-124.
Температура газа, max (°C): 180.
Расчетное давление, динам. (МПа): 0,82-2,5.
Расчетное давление, стат. (МПа): 3,43.
Номинальное число оборотов в минуту: 12100.
Материал колец пар трения: карбид вольфрама/графит.
Перекачиваемая среда: углеводороды.

На момент поступления в ремонт уплотнение находилось в неудовлетворительном состоянии. Сегменты барьерных уплотнений имели предельный износ. Кольца пар трения также были изношены. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Уплотнения сильно загрязнены.
В ходе ремонта уплотнения были очищены от грязи. Проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец. Проведен ремонт колец пар трения (притирка, нанесение новых газодинамических канавок на вращающихся кольцах из карбида вольфрама)). В барьерные уплотнения фирмы «Flowserve» установлены новые сегментные кольца.
После успешного проведения статических и динамических испытаний уплотнения в сентябре 2019 г. были переданы Заказчику для дальнейшей эксплуатации.

Торцевые уплотнения, насосные агрегаты, подшипники скольжения производства ООО НПЦ АНОД

ООО НПЦ «АНОД» 25 лет на рынке промышленной продукции проектирует и производит торцевые уплотнения, насосные агрегаты, подшипники скольжения, осуществляет модернизацию насосов. Продукция сертифицирована по ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011.

Высокий технический уровень изделий обеспечивается использованием изобретений, патентов и «ноу-хау» сотрудников фирмы, позволяя осуществлять импортозамещение оборудования для любой из отраслей промышленности. 

Нам доверяют более 170 предприятий.

Научно-производственный центр АНОД – один из лидеров в производстве торцевых уплотнений и подшипников скольжения

ООО Научно-производственный центр «АНОД» в 1992 году был основан группой инициативных специалистов, род занятий которых был связан с разработкой и созданием новейших образцов техники, применяемой в атомной энергетике. Строгие критерии проектирования торцевых уплотнений и подшипников скольжения для атомной отрасли остаются актуальными и по сей день, они способствовали становлению НПЦ «АНОД» в качестве одной из ведущих фирм России по проектированию и изготовлению торцевых уплотнений и подшипников скольжения.

 Об истории, технологиях и эксклюзивных новинках рассказали специалисты предприятия в ходе июльской конференции «Разработки НПЦ «АНОД» для повышения надежности и безопасности динамического оборудования. Импортозамещающее оборудование».

Совещание открыл генеральный директор НПЦ «АНОД» Е.Е. Бородко. Он отметил, что НПЦ «АНОД» за 25 лет своей деятельности был пройден трудный путь. Сегодня АНОД – узнаваемый бренд торцевых уплотнений и подшипников скольжения. Следуя государственной политике импортозамещения, НПЦ «АНОД» в настоящее время производит до 80% запасных частей для зарубежных центробежных насосов. Заказчиками продукции компании являются более 180 предприятий нефтегазового комплекса, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, атомной энергетики.

Известные российские компании неслучайно надолго остановили свой выбор на сотрудничестве с НПЦ «АНОД» – компания сохраняет свои традиции и постоянно занимается поиском новых решений, будучи на шаг впереди от своих конкурентов.

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

Техническое совещание к 25-летию АНОДа

В ходе совещания о типах, особенностях конструкций торцевых уплотнений, опыте их применения на предприятиях нефте- и газопереработки, ПАО «Газпром» и АК «Транснефть», энергетики и других компаниях рассказал главный конструктор НПЦ «АНОД» А.К. Кулдышев.

Начальник отдела микрозазорной механики С.Ю. Гераськин рассказал о вспомогательных системах обслуживания торцевых уплотнений по схемам ГОСТ 32600–2013 (API 682), особенностях их применения при использовании одинарных и двойных торцевых уплотнений, их соответствии требованиям ГОСТ 32600–2013 (API 682). .Ю. Гераськин отметил, что НПЦ «АНОД» готов поставлять системы обслуживания торцевых уплотнений в соответствии с требованиями заказчика и ГОСТ 32600–2013 (API 682).

Начальник отдела динамического оборудования В.Г. Маколдин рассказал о применении радиальных и осевых подшипников скольжения в подшипниковых уплотнительных блоках (БПУ). Данные БПУ позволяют выполнить модернизацию известных зарубежных и отечественных двухопорных и консольных (в том числе «герметичных») насосов. Докладчик подчеркнул, что от исходного насоса остаются корпус, крышка насоса и рабочее колесо, при этом в большинстве случаев не обязательно корпус насоса демонтировать с рамы и отсоединять от технологических трубопроводов. В.Г. Маколдин также рассказал, что пять типоразмеров БПУ перекрывают практически весь мощностной ряд центробежных насосов от 10 до 600 кВт. Он также отметил, что высоконадежными БПУ оснащаются насосные агрегаты серии 5 АНГК, выпускаемые НПЦ «АНОД». В рамках государственной программы по импортозамещению отдел занимается разработкой подшипников скольжения для импортных насосов.

Начальник отдела центробежных насосов В.Б. Вненковская рассказала о насосных агрегатах серии АНГК, производимых НПЦ «АНОД». Особый интерес к данной продукции проявили сотрудники проектных организаций, которые обсудили все насущные вопросы в ходе неформального общения, построенного по принципу «вопрос – ответ».

Следует отметить, что качество насосных агрегатов серии АНГК отмечено в протоколе ежегодного опроса крупнейших нефтегазовых компаний в номинации «Центробежные насосы».

Об относительно новом направлении – проектировании и изготовлении сухих газодинамических уплотнений (СГДУ) для нагнетателей газа и центробежных насосов – рассказал руководитель проекта «Системы СГДУ» А.А. Гуляев. Он рассказал об имеющемся опыте, возможностях проектирования, изготовления, ремонтах СГДУ. Привел примеры изготовления новых СГДУ и ремонтов для энергетических и газотранспортных предприятий.

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

На производстве ООО НПЦ АНОД

Участники совещания ознакомились с производственными возможностями НПЦ «АНОД», его испытательными стендами. Так же гости мероприятия приняли участие в праздничном ужине, посвященному 25-летнему юбилею компании, где были вручены почетные грамоты сотрудникам НПЦ «АНОД» от Министерства промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области, прозвучали добрые слова и поздравления с юбилеем компании. Сотни поздравлений и благодарственных писем по случаю юбилея «АНОД» – серьезное подтверждение не просто в рамках праздника, но и подчеркнутая победа российской компании, продукция и услуги которой по праву стали конкурентоспособными и известными в нашей стране и далеко за ее пределами.

25-летие НПЦ АНОД

Научно-производственный центр «АНОД» был основан в 1992 году. Ядро коллектива составили сотрудники, род занятий которых прежде был связан с созданием новейших образцов техники, используемой в атомной энергетике.

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

НПЦ АНОД на выставке Нефтегаз-2017

В 1975 году Евгением Павловичем Токаревым было разработано торцовое уплотнение вала циркуляционного насоса, которое по своим характеристикам превосходило имеющиеся в мире аналоги. За эту разработку правительство СССР наградило его золотой медалью Выставки достижений народного хозяйства (ВДНХ) и премией Совета Министров СССР. Критерии проектирования, определенные Токаревым, актуальны и по сей день, и именно они способствовали становлению ООО НПЦ «АНОД» как одного из ведущих предприятий России по изготовлению торцовых уплотнений.

Своё восхождение «АНОД» начал именно с производства торцовых уплотнений. За годы работы компания стала лидером рынка уплотнений в России и ближнем зарубежье. Попутно «АНОД» прирастал новыми разработками, которые дали начало еще нескольким успешным направлениям развития.

Сегодня «АНОД» — это и торцовые уплотнения, и подшипники скольжения, и блоки подшипниковые уплотнительные, и насосные агрегаты, и арматура. 25 лет компания существует и развивается, меняется вместе с окружающим миром, одновременно стараясь изменить что-то в нём. НПЦ «АНОД» — явление самобытное и во многом уникальное. За годы работы у компании сложились собственные характер, мировоззрение и отношение к выпускаемой продукции.

Российская промышленность и американский стандарт API как хозяйки и вкусный борщ

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

Двойное торцевое уплотнение с холодильником и блок подшипниковый уплотнительный БПУ разработки и производства НПЦ АНОД

Американский  нефтяной институт (API) представляет собой  профессиональное объединение основных предприятий нефтяной промышленности США. Членством в нем обладают примерно 450 компаний, работающих во всех областях нефтяной и газовой промышленности.  Разработка согласованных стандартов является одной из наиболее старых и успешных программ API.

Работа торцовых уплотнений описана неким стандартом API 682.

У российского менеджмента  в последнее время появилось желание активно использовать данный стандарт у себя, но на сколько это разумно давайте задумаемся.

Немного мыслей.

Существует группа, занимающаяся созданием стандартов API. Группа выполняют свою работу на рабочих встречах. Кстати для участия в процессе не требуется членство в API.

По большому счету стандарт это квинтэссенция опыта компаний, занимающихся разработкой стандарта. Естественно компании из этой группы на официальном уровне придают своим умениям и знаниям статус едва ли не закона, а какие то другие технические решения считаются “неполноценными” хоть и допускаются API.

Ни одна российская компания не принимает участие в группах по созданию API.  Хорошо это или плохо отдельный разговор, но то что технические решения отечественной инженерной школы не имеют даже шанса попасть в API это факт. Но российская промышленность и наука все -таки не уровня банановой республики, и опыт у страны колоссальный. И неправильно на наш взгляд забыть свое и взять чужое, даже не задумываясь. Это как минимум идет в разрез не только с официальной политикой государства, но и со здравым смыслом.

Со стороны ситуация выглядит так, все хозяйки варят вкусный борщ. Но большая и мощная организация решила выпустить некий стандарт на него.  Теперь борщ настоящий если варится 35 минут, с 1 свеклой и 2 картофелинами.  А вот борщ тети Гали который варится 40 минут и с 3 картофелинами вдруг стал неправильный, хотя и очень вкусный. Но если какую то африканскую страну научить варить борщ пусть нужен стандарт, для нас появление такого перебор.

Сравнение конечно грубое, но смысл примерно тот же.

Что касается НПЦ “АНОД”, то на наш взгляд в АPI не нашли должного отражения:

  • использование уплотнений (серий УТХ, УТТХ и УТДХ) со встроенным холодильником вала взамен сильфонных. Они великолепно себя зарекомендовали на многих предприятиях для уплотнения горячих нефтепродуктов с температурой перекачиваемой среды до 400ºС, причём с результатами, превосходящими по наработке уплотнения с сильфонами;
  • использование блоков подшипниковых уплотнительных (БПУ), которые успешно зарекомендовали себя на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки.
  • использование бачков меньшей ёмкости, не попадающих под действие правил на сосуды, работающих под давлением;
  • применение уплотнений с меньшей величиной утечки и другие.

Диагностика торцевого уплотнения по характеру износа может многое сказать о параметрах системы, в которой эксплуатируется торцовое уплотнение.

Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, сильфонное уплотнение, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, химические уплотнения, уплотнения для мешалок, утд, химические аппараты, УТ, УТТ, двойное торцевое уплотнение, газовое уплотнение, сухие уплотнения

Торцевые уплотнения производства НПЦ АНОД

Диапазон услуг, оказываемых ООО НПЦ «АНОД», не ограничивается изготовлением качественной продукции. Мы имеем возможность:

— осуществления мониторинга работающего насосного оборудования с последующими рекомендациями по улучшению работы и повышению его надежности,

— выполнения послепродажного обслуживания торцевого уплотнения (включая шеф-монтаж, пуск в эксплуатацию, ремонт, анализ причин неисправностей и выходов из нормальных параметров работы торцевого уплотнения).

— обучения персонала по эксплуатации, проведение семинаров и курсов для механиков разных уровней (обучение может проводиться в форме периодических совещаний, занятий в группах, индивидуальной подготовки).

Специалисты сервисного центра в кратчайшие сроки на месте оценят техническое состояние оборудования и условия эксплуатации торцового уплотнения. От данных факторов зависит работоспособность торцового уплотнения. При необходимости выполнят ревизию торцового уплотнения и его ремонт. В 80% случаев выхода из строя уплотнений для его ремонта достаточно восстановления колец пар трения (или замены колец пар трения), замены резиновых уплотнительных колец и пружин. Гораздо реже случаются повреждения корпусных деталей. Нередко имеет место факт изменения условий эксплуатации оборудования. Например, изменились характеристики рабочей среды, что значительно сокращает ресурс работы торцевого уплотнения. В этом случае специалисты наших сервисных центров помогут Вам улучшить эксплуатационные характеристики уплотнения путем подбора материалов согласно фактическим условиям работы.

После диагностики торцевого уплотнения по характеру износа, можно многое сказать о параметрах системы, в которой эксплуатируется торцовое уплотнение. Что в дальнейшем позволит устранить имеющиеся недостатки для более продолжительной и бесперебойной работы оборудования в данных условиях.

Следует иметь ввиду, что стоимость восстановления торцового уплотнения в зависимости от типа уплотнения (одинарного торцевого уплотнения, двойного торцевого уплотнения) составляет 25-50 % от полной стоимости нового торцевого уплотнения и может достигать 80 % для сильфонного торцевого уплотнения.

Заказчик, выбрав производителя торцовых уплотнений, должен получить положительный экономический эффект от реализации плана по сокращению издержек своего предприятия. Данная выгода для предприятия подразумевает реальное снижение расходов на обслуживание динамического оборудования в размере близком к 10% ежегодно в течение трех лет сотрудничества с данным производителем. Если этого не происходит, то службе механика следует задуматься о своей эффективности.

 

Можно ли заменять уплотнения с эластомерами на сильфонные уплотнения и наоборот?

Такие замены возможны, однако, следует иметь в виду, что каждому виду уплотнений свойственны свои преимущества и недостатки.

Сильфонные уплотнения:

  • могут работать в средах, являющихся растворителями эластомеров;
  • могут размещаться в более узких сальниковых камерах;
  • при использовании на «горячих» средах в месте установки уплотнения не требуют холодильника, однако не ограничивают тепловой «прострел» по валу.

Уплотнения с эластомерами:

  • при использовании на «горячих» средах используются с холодильником, значительно снижающим температуру вала в месте установки уплотнения;
  • меньше эксплуатационные затраты;
  • существенно меньше стоимость ремонта;
  • менее требовательные к точности монтажа и изношенности агрегата.