Архив за месяц: Июль 2015

Как отличить обратимые торцевые уплотнения от обычных?

Конструктивное отличие обратимых торцевых уплотнений от обычных заключается в выполнении канавки под вторичное уплотнение. Стенки канавки выполнены в виде двух букв «Г», положенных одна на другую (см. рис.)

Таким образом, обеспечивается изменение площади воздействия давления среды на аксиальноподвижную обойму уплотнения, что обеспечивает не раскрытие колец пар трения даже при перемене направления перепада давления в паре трения.

Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, сильфонное уплотнение, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, химические уплотнения, уплотнения для мешалок, утд, химические аппараты, УТ, УТТ, двойное торцевое уплотнение, газовое уплотнение, сухие уплотнения

Схема пар трения торцевого уплотнения

Уплотнения применяются в основном в случае, если возможна или неизбежна смена направления воздействия давления на антифрикционную пару трения.

Каким образом осевое перемещение вала насоса влияет на работу торцовых уплотнений?

Добавить комментарий

Осевое перемещение вала насоса может возникнуть в результате ряда причин: износ упорного подшипника, пяты, смещение гильзы по валу, некачественный монтаж уплотнения, при этом положение колец пар трения друг относительно друга может измениться.

Если зазор S увеличился от первоначального, значит, кольца сблизились и начинают работать в режиме упорного подшипника (см. рис.) В этом случае они перегреваются от трения, растрескиваются, и уплотнение начинает протекать.

1 – Фланец уплотнения
2 – Обойма
3 – Кольца пар трения
4 – Кольца крепления
5 — Гильза

Если зазор уменьшился от первоначального, значит, кольца отошли друг от друга, усилие сжатия их ослабло, обойма может сойти с направляющей фланца, что может привести к течи уплотнения при сохранении целостности колец пар трения.

Правильное положение колец легко проконтролировать по величине зазора между вращающимся вместе с валом кольцом крепления уплотнения на валу и фланцем уплотнения.

Для продления срока службы уплотнения рекомендуется при изменении зазора S более чем на 1 мм от исходного – остановить насос, ослабить крепление уплотнения по валу, перемещая гильзу; восстановить требуемый зазор, используя фиксаторы; установить исходное положение гильзы относительно фланца уплотнения, закрепить уплотнение и продолжить эксплуатацию насоса.

Очередной герметичный насос модернизирован

Добавить комментарий

Модернизация насоса, импортозамещение, НПЦ АНОД, БПУ, сибур, сибур Тольятти, ремонт насоса, фузельная вода, насос нк, агрессивная сред, химически агрессивная среда, насос для агрессивных сред, Тольяттикаучук

Статья СибурТольятти

В начале года на установке БК-4 был включен в работу очередной герметичный насос, который был модернизирован
на нижегородском заводе «Анод».

Важнее прочих

На тольяттинской промышленной площадке работает огромное количество насосов, занятых в технологических процессах.

Важны все, но некоторые, как говорится, важнее прочих. К примеру, на установке БК-4 есть два насоса серии НК, которые качают фузельную воду. Для фузельной воды характерна повышенная кислотность, что самым негативным образом сказывается на оборудовании. В частности, данные два насоса, которые были поставлены на предприятие в конце 90-х годов, за десять с лишним лет были буквально «съедены» агрессивной средой.

«Эти насосы часто выходили из строя, — свидетельствует ведущий инженер-механик производства ИИФ и изобутилена Василий Прокопенко. — Бывало, что один и тот же насос механики пересобирали за сутки по нескольку раз. Не выдерживали уплотнения, увеличивались зазоры, необходимое давление не создавалось. Таким образом, КПД насоса от ремонта к ремонту постепенно снижался».

Другая начинка

В середине 2013 года к руководству тольяттинской промплощадки обратились представители НПЦ «Анод» из Нижнего Новгорода с предложением о модернизации устаревших насосов, с использованием технологий, разработанных на этом предприятии. В качестве эксперимента было решено попробовать провести техническое переоснащение одного насоса с установки БК-4, уже непригодного для эксплуатации.
Нижегородские специалисты провели модернизацию в течение полутора месяцев и по окончании этого срока поставили оборудование на тольяттинскую площадку. Спустя два месяца, которые ушли на монтаж, обвязку приборами КИП и пусконаладку, насос был включен в работу.

«По сути, на базе старого насоса получился новый, — рассказывает представитель НПЦ «Анод» Андрей Кшуманев. — В ходе модернизации старого насоса были полностью заменены подшипниковые узлы, заново изготовлена проточная часть, установлен новый картер насоса с торцевыми уплотнениями. Особое внимание мы уделили подшипниковому узлу. В стандартах подобных насосов используются подшипники
качения, которые в силу различных причин довольно часто выходят из строя. Конструкторы нашего предприятия около восьми лет
назад разработали подшипниковые уплотнительные блоки на основе подшипников скольжения. Эти блоки стали с успехом применяться в насосах с повышенными требованиями к герметичности».

Что получилось

Модернизированный-насос-серии-НК

В модернизированном насосе используется много керамики, более современные сорта эластомеров и нержавеющей стали. Все это вместе сводит к минимуму негативное воздействие кислотной среды на внутренние узлы насоса и способствует увеличению межремонтного пробега оборудования.

«Насос полностью герметичен, — продолжает Василий Прокопенко. — Производитель гарантирует три года работы насоса без капитального ремонта, а в качестве меры техобслуживания рекомендует раз в год менять охлаждающую жидкость. Насос № 70/2, который был модернизирован первым, успешно отработал уже больше года, а 4 января 2015 года мы запустили на наружной установке БК-4 аналогичный насос на позиции № 99/1. Он также прошел модернизацию на нижегородском заводе. Таким образом, две наиболее проблемные позиции по насосам на установке мы закрыли».

Из главных достоинств модернизированных насосов стоит отметить увеличение срока службы и межремонтного периода, сокращение затрат на обслуживание и ремонт, отказ от смазочных масел и существенное улучшение виброакустических характеристик. Кроме того, насосы
были оснащены современными приборами КИП, в которые входят термометры, датчики перепада давления, уровнемер, что позволяет управлять данными насосами в дистанционном режиме.